Presse à briqueter Dinamic 350S CO.MA.FER.

Presse à briqueter Dinamic 350S CO.MA.FER.

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Données techniques Dinamic 350S :

  • Production kg/H : 120-350
  • Briquette Ø mm : 75
  • Puissance moteur pompe Kw/Hp : 15/20
  • Puissance maximum installée Kw/Hp : 19,5/27
  • Voltage Volt/Hz : 400/50
  • Cylindre briquette Ø mm. : 200
  • Puissance de poussée cylindre briquette Kg/cm2 ca. : 1200
  • Cylindre tiroir Ø mm. : 70
  • Virole cylindrique (mesure intérieure) Ø mm. : 1200
  • Dimensions presse à briqueter :
    • L mm. : 1350
    • H mm. : 1530
    • P mm. : 2250
  • Poids kg. : 1800

RÉFRIGÉRATEUR

  • Dimensions :
    • L mm. : 562
    • H mm. : 1030
    • P mm. : 595
  • Poids kg. : 100

Points forts Dinamic 350S :

  • Soubassement avec fonction de réservoir d’huile (doué de contrôle de niveau et de thermostat de contrôle de la température huile) composé d’un cadre rectangulaire à la structure robuste en acier électro-soudé et verni à la poudre.
  • Plan de chargement composé d’une virole de contenance de matériel et d’une structure en éventail en acier positionnée sur le fond de la virole qui, en pivotant, assure l’alimentation du matériel au tiroir réglable par un dispositif mécanique spécial.
  • Panneau électrique de commande à classe de protection IP 55 doué de PLC pour une gestion à contrôle électronique du procès de production, un programme électronique d’arrêt à mâchoire ouverte pour faciliter la mise en fonction, un pressostat numérique pour gérer électroniquement la commande de l’ouverture mâchoire et un thermostat numérique qui contrôle électriquement la température de l’huile.
  • Moteur électrique (IE2 haute efficacité) branché à la pompe hydraulique pour obtenir la pression dans l’implantation.
  • Groupe électrovannes d’excellente qualité et fiabilité à gestion électronique complet de connecteurs amplifiés à haut rendement avec vanne de sécurité, fixé directement au cylindre briquette avec fonction de gérer le cycle hydraulique.
  • Proximity switches électromagnétiques avec fonction de réduire considérablement les temps d’échange des électrovannes
  • Cylindre tiroir avec fonction de pré-comprimer le matériel dans la chambre de compression par le plan de chargement.
  • Cylindre compacteur pour optimiser le taux de production pour la même puissance installée, équipé d’une presse à poinçonner qui a pour fonction de comprimer le matériau dans la coque de compactage.
  • Mâchoire oléo-hydraulique faite dans un monobloc d’acier sans soudure, robuste et fiable, fixé à la bouche d’extrusion, ayant pour fonction de retenir la briquette pendant la phase de compression et de la libérer une fois la pression déterminée pour la formation de la briquette atteinte. Un manomètre permet de contrôler la pression de la mâchoire.
  • Echangeur air/huile à circuit fermé améliorée pour refroidir l’huile présent dans le réservoir qui résout le problème de la consommation continue d’eau et de la possible formation de calcaire. Améliore les performances générales de la machine en optimisant le refroidissement et en permettant de véritables réductions des frais d’entretien.
  • Réfrigérateur à circuit fermé important pour maintenir refroidi de façon optimale la péniche en régularisant le cycle de travail de la mâchoire.

FONCTIONNEMENT Dinamic 350S :
Elle fonctionne à travers un cycle mécanique et hydraulique de compactage à hautes pressions. Une trémie de récolte matériel est fixée à un plan de chargement composé par une roue qui, en tournant, assure l’alimentation du matériel à un tiroir géré par un cylindre hydraulique qui a la fonction de le pré-comprimer dans la chambre de compression. Un cylindre hydraulique compacteur spécial presse ensuite le matériel dans le groupe coquilles-péniche.

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